Fördelarna med plastflaskhattar ligger i deras starka plasticitet, liten densitet, lätt vikt, hög kemisk stabilitet, diversifierade utseendeförändringar, nya design och andra egenskaper, som vårdas av köpcentra och fler och fler konsumenter bland de enorma antalet liknande produkter. Med utvecklingen av samhället och framstegen inom vetenskap och teknik utvecklas också plastflaskkapslar snabbt. Idag kan plastflaskhattar delas upp i formsprutning av flaskhattar och kompressionsgjutning av flaskhattar enligt tillverkningsprocessen. Tillverkningsprocessen och egenskaperna hos olika typer av flaskhattar är också mycket olika.
Utvecklingshistorien för plastflaskhattar är särskilt långtgående. Numera tillverkas många plastflaskhattar av injektionsmålningsteknik. Injektionsmålningsprocessen är att smälta råvarorna, sedan fylla dem i formen, kyla ner dem, dämpa dem hela vägen och klippa ringar för att göra plastflaskhattar. Fördelen är att formkonstruktionen är särskilt känslig och den kan producera plastflaskhattar med relativt komplexa former, som alltid är populära i köpcentra. Men dess nackdel är att användningshastigheten för råvaror inte är hög och tillverkningskostnaden ökas.
Pressad plastflaskhock är en ny tillverkningsprocess med plastflaskhock under de senaste åren. Det behöver inte smälta alla råvaror för att implementera mögelstängning och komprimering. Tillverkningshastigheten är snabb, produktutbytet är hög och användningshastigheten för råvaror är hög och tillverkningskostnaden är relativt låg; Dess fel är att den inte kan producera komplexa produkter. Generellt tillverkas plastflaskhattar som helt enkelt tillverkas i stora mängder genom att trycka.
Post Time: APR-03-2023